Устройство деформационных швов
Содержание
Деформационные швы в полах промышленных зданий
Деформационные швы. Тела имеют свойства расширятся при увеличении температуры и сжимается при уменьшении температуры. В процессе твердения бетон усаживается и возникают напряжения в конструкции и изменению ее размеров, которые должны компенсироваться швами.
Наша компания предлагает выполнить работы по устройству швов в полах. Цена договорная.
Чтобы избежать образования трещин в длинных конструкциях, особенно в железобетоне вследствие изменения их длины за счет температурных и усадочных напряжений, необходимо через определенные отрезки длины конструкций устраивать деформационные швы. К материалу деформационного шва предъявляются требования, чтобы при расширении двух частей конструкции они могли без повреждений сходиться вместе, а при уменьшении в размерах — расходиться.
В качестве материала заполнения шва выбирают длительно сохраняющие упругость материалы.
Рабочие швы устраиваются по конструктивным соображениям в местах соприкосновения различных материалов (фахверк), но также и в монолитных бетонных конструкциях. Большие конструкции из бетона часто не могут бетонироваться за один раз как по соображениям рабочего времени, так и по технологии строительного производства. Поэтому конструктивно невозможно, например, бетонировать плиту пола подвала за один раз со стенами подвала. С другой стороны, процесс бетонирования часто прерывается паузами (конец рабочего дня).
В этих местах, которые запланированы проектом производства работ, предусматривается устройство швов. Связь одной части конструкции с другой осуществляется через ленточный рабочий шов.
Строгое соблюдение технологии – важный аспект в устройстве напольных конструкций, когда речь идет о производственных помещениях. Усиленные и постоянные нагрузки являются серьезной проверкой на прочность: малейшая ошибка приведет к разрушению системы и необходимости капитального ремонта. Деформационные швы в полах промышленных зданий – неотъемлемый этап в работе, подойти к которому необходимо со всей ответственностью.
Изоляционный
Назначение – устранить зависимость системы от остальных элементов, из которых состоит строение. Изменение температуры, воздействие внешней среды, вибрации от станков и другой аппаратуры воздействуют на стены, потолок и другие конструктивные детали. Вибрационные волны передаются на пол – в итоге возникают деформации.
Задача – избежать и предохранить покрытие. Выполнение – вдоль стен по всей толщине бетонной плиты и вдоль фундамента, где стоит техника.
Усадочный
Обычное высыхание бетонной стяжки может привести к образованию трещин по всей толще и на ее поверхности. Чтобы этого избежать, через два дня после заливки нарезаются швы. Глубина – на одну третью часть плиты. Резать необходимо не только вдоль, но и поперек – квадратами или прямоугольниками, по всей площади здания.
Рекомендуемый размер каждой геометрической фигуры – не менее трех и не более шести метров. Стороннее соотношение не должно превышать или быть меньше двух к одному.
Конструкционный
Выполняется в том случае, если площадь напольной конструкции слишком большая и в процессе заливки некоторые участки начинают высыхать. Вся поверхность делится таким образом, чтобы «холодные» канавки создавали прямоугольники в пятьсот-восемьсот квадратных метров. Это позволит просыхать основанию более равномерно и предохранит плиту от появления трещин.
Технология нарезки
Особенности процедуры, которые необходимо четко соблюдать для получения высокого качества и нужной защиты от деформирования:
- выполняется через двое-трое суток после заливки, но не позднее 72 часов;
- перед финишной обработкой (покрытием топингом, полимерным составом) должен быть промежуток в одни сутки, не менее;
- при несоблюдении сроков начала работы бетон не успеет набрать нужную прочность и диск резчика будет вырывать наполнительные элементы из плиты;
- рекомендуемая глубина – сорок миллиметров или одна третья часть от общей толщины бетонной стяжки;
- если используется специальный шворезчик, допускается нарезка после финишной обработки, через пять-десять часов;
- в процессе разметки карты необходимо учитывать расположение колонн и нижних плит основания – швы не должны с ними совпадать;
- канавки обязательно покрываются герметиком, т.к. в противном случае будут засоряться, наполняться влагой и пропускать воду внутрь;
- уровень твердости и эластичности герметика подбирается в зависимости от создаваемых нагрузок в помещении;
- для того, чтобы острые края углубления не скалывались, они скругляются с помощью специального оборудования.
Обработка шва
Шовная канавка – уязвимая деталь напольной конструкции, поэтому ее необходимо максимально защитить. Для этого выполняются:
- устранение пыли с поверхности – на всю поверхность наносится полиуретановая грунтовка;
- усиление — оклейка с помощью малярного скотча;
- наполнение углубления шнуром из вспененного полимерного материала – вилатермом, позволяющим уменьшить расход герметизирующих составов;
- заполнение высококачественным герметиком, предназначенным для промышленных полов – после высыхания снимаются остатки малярного скотча.
Популярны в использовании герметики:
- акриловые;
- латексные;
- полиуретановые.
Шовная обработка выполняется обычным шпателем или с использованием пистолета с дальнейшей затиркой.
Цените качество? Заказывайте промышленные полы с упрочняющим покрытием в нашей компании — соблюдаем технологию до мелочей, предоставляем гарантию.
Популярные посты
-
Плюсы и минусы эпоксидного пола
-
Подземный паркинг в Воронеже на улице Кирова
-
Утеплить бетонный пол первого этажа
-
Почему именно песчаник?
-
Расход полиуретанового наливного пола
-
Как делать промышленные полы
-
Как перекрывать дом нестандартной планировки
-
Расчет плиты пола и нагрузка на полы
-
Виды трещин ж/б элементах: допустимые и недопустимые
-
Состав полиуретановых полов