Главная » Технологии. Материалы. » Деформационные швы в полах промышленных зданий

Деформационные швы в полах промышленных зданий

Содержание

Деформационные швы в полах промышленных зданий

Строгое соблюдение технологии – важный аспект в устройстве напольных конструкций, когда речь идет о производственных помещениях. Усиленные и постоянные нагрузки являются серьезной проверкой на прочность: малейшая ошибка приведет к разрушению системы и необходимости капитального ремонта. Деформационные швы в полах промышленных зданий – неотъемлемый этап в работе, подойти к которому необходимо со всей ответственностью.

Описание и назначение

Шовная нарезка – обязательный этап в устройстве конструкции пола любого производственного помещения. Основное назначение – устранение внутреннего напряжения, которое создается в толще основания из бетона. Давление появляется вследствие усадки материала, когда он начинает твердеть и набирать прочность. Швы представляют собой небольшие канавки, которые выполняются с помощью специальной машины – резчика. Их глубина высчитывается в зависимости от общей площади и особенностей использования помещения.

Виды

Шовные прорези делают напольную конструкцию более гибкой, не дают ей трескаться в процессе высыхания и дальнейшей эксплуатации, когда в помещении возникают вибрации. Устройство делится на три типа:
  • для изоляции;
  • для усадки;
  • конструкционный.

Изоляционный

Назначение – устранить зависимость системы от остальных элементов, из которых состоит строение. Изменение температуры, воздействие внешней среды, вибрации от станков и другой аппаратуры воздействуют на стены, потолок и другие конструктивные детали. Вибрационные волны передаются на пол – в итоге возникают деформации. Задача – избежать и предохранить покрытие. Выполнение – вдоль стен по всей толщине бетонной плиты и вдоль фундамента, где стоит техника.

Усадочный

Обычное высыхание бетонной стяжки может привести к образованию трещин по всей толще и на ее поверхности. Чтобы этого избежать, через два дня после заливки нарезаются швы. Глубина – на одну третью часть плиты. Резать необходимо не только вдоль, но и поперек – квадратами или прямоугольниками, по всей площади здания. Рекомендуемый размер каждой геометрической фигуры – не менее трех и не более шести метров. Стороннее соотношение не должно превышать или быть меньше двух к одному.

Конструкционный

Выполняется в том случае, если площадь напольной конструкции слишком большая и в процессе заливки некоторые участки начинают высыхать. Вся поверхность делится таким образом, чтобы «холодные» канавки создавали прямоугольники в пятьсот-восемьсот квадратных метров. Это позволит просыхать основанию более равномерно и предохранит плиту от появления трещин.

Технология нарезки

Особенности процедуры, которые необходимо четко соблюдать для получения высокого качества и нужной защиты от деформирования:
  • выполняется через двое-трое суток после заливки, но не позднее 72 часов;
  • перед финишной обработкой (покрытием топингом, полимерным составом) должен быть промежуток в одни сутки, не менее;
  • при несоблюдении сроков начала работы бетон не успеет набрать нужную прочность и диск резчика будет вырывать наполнительные элементы из плиты;
  • рекомендуемая глубина – сорок миллиметров или одна третья часть от общей толщины бетонной стяжки;
  • если используется специальный шворезчик, допускается нарезка после финишной обработки, через пять-десять часов;
  • в процессе разметки карты необходимо учитывать расположение колонн и нижних плит основания – швы не должны с ними совпадать;
  • канавки обязательно покрываются герметиком, т.к. в противном случае будут засоряться, наполняться влагой и пропускать воду внутрь;
  • уровень твердости и эластичности герметика подбирается в зависимости от создаваемых нагрузок в помещении;
  • для того, чтобы острые края углубления не скалывались, они скругляются с помощью специального оборудования.

Обработка шва

Шовная канавка – уязвимая деталь напольной конструкции, поэтому ее необходимо максимально защитить. Для этого выполняются:
  • устранение пыли с поверхности – на всю поверхность наносится полиуретановая грунтовка;
  • усиление — оклейка с помощью малярного скотча;
  • наполнение углубления шнуром из вспененного полимерного материала – вилатермом, позволяющим уменьшить расход герметизирующих составов;
  • заполнение высококачественным герметиком, предназначенным для промышленных полов – после высыхания снимаются остатки малярного скотча.
Популярны в использовании герметики: Шовная обработка выполняется обычным шпателем или с использованием пистолета с дальнейшей затиркой. Цените качество? Заказывайте промышленные полы с упрочняющим покрытием в нашей компании — соблюдаем технологию до мелочей, предоставляем гарантию.   #Безпылевой, #Бетонный, #Наливной, #Полимерный, #Полиуретановый, #Промышленный, #Топпинг, #Упрочнитель, #Эпоксидный

Оставить комментарий