Главная » Технологии. Материалы. » Как делать промышленные полы

Как делать промышленные полы

Как делать промышленные полы

Промышленные полы с топпингомТехнология укладки отличается от обычных напольных покрытий для жилых или частных подсобных помещений. Разница состоит в использовании: чем интенсивнее воздействие на конструкцию, тем она должна быть прочнее, гибче и долговечнее. Познакомьтесь с тем, как делать промышленные полы – ходом работ, материалами, нюансами. Это поможет проконтролировать выполнение работы или, при наличии нужного инструмента, сделать самим.

Чем промышленный пол отличается от обычного бетонного?

К напольному покрытию на производстве предъявляются иные требования – более высокие. Это объясняется повышенными нагрузками – здесь постоянно ходят люди, ездит техника и машины, передвигаются грузовые тележки и другие приспособления. Поэтому в процессе формирования поверхности в состав замешивается или затирается сверху при схватывании специальный упрочняющий состав.

Преимущества, которые дает топпинг:

  • высокая износостойкость;
  • не впитывает влагу, моторные масла, топливо и другие жидкости;
  • не дает бетону пылиться и крошиться;
  • гладкий, но не скользкий;
  • выдерживает механические воздействия (удары, вибрации).

Конструкция

Правильно монтированный промышленный пол имеет многослойное устройство, основой которого является грунт или старое бетонное основание. «Пирог» состоит из элементов:

  • грунтовая основа;
  • песчано-гравийная подушка;
  • полиэтиленовая пленка;
  • бетонное основание – черновая стяжка;
  • изоляция от влаги и пара;
  • слой утеплителя (пенопласт);
  • армированная чистовая стяжка – металлическая сетка, залитая бетонной смесью;
  • упрочняющий слой, топпинг.

Подготовка основания

Промышленный пол должен иметь плотную основу – для этого необходимо сделать утрамбовку грунта. В том случае, если грунтовой тип пучинистый, торфяной, содержит много мусора, который препятствует трамбованию, выполняется выемка верхнего слоя на полметра. При этом необходимо учитывать факторы:

  • уровень промерзания;
  • расположение грунтовых вод;
  • специфика использования помещения (нагрузки).

Утрамбовку можно делать электротрамбовочной машиной или специальным ручным катком большого веса. Выкопанный слой заменяется плотным грунтом или, при небольшой глубине – слоем из щебня, до 15 см. Нижний грунт обязательно уплотняется, на щебень насыпается песок – слоями, с обязательной утрамбовкой каждого и предварительным поливом водой. Каждый слой песка не должен быть более 20 см.

При укладке на старое бетонное основание его необходимо тщательно осмотреть. При наличии повреждений – выполнить ремонт. Если бетон сильно искрошился, имеет глубокие трещины, которые сложно заделать – слой снимают и монтируют основание с нуля.

Гидроизоляция

Гидроизоляционные работы необходимо делать в любом случае – это необходимо для:

  • защиты бетона от воздействия грунтовых вод и испарений, поднимающихся от земли;
  • изоляции верхних слоев от контакта с песчано-гравийной подушкой на время высыхания – чтобы влага из бетонной смеси не уходила в землю.

Типы изоляционного материала:

  • обмазочный;
  • оклеечный;
  • мембранный.

Наиболее популярный вариант – это мембранный полимерный материал. Если грунтовые воды глубоко, используется обычная полиэтиленовая пленка хорошего качества.

Армирование

Особенности процесса:

  • для полов толщиной до 10 см используется стальная сетка с ячейкой 10-15 см и сечением 5-6 мм;
  • расположение арматуры по отношению к основанию – не менее 4-5 см;
  • для подъема на нужную высоту используются подставки из проволоки или камня;
  • для конструкции толщиной более 18 см необходимо добавить два-три слоя арматуры;
  • повышенную прочность создает стальная или полимерная фибра – она добавляется к металлу.

Заливка бетона

В процессе необходимо соблюдать непрерывность подачи раствора – для этого работу должны делать несколько человек. Можно замешивать смесь на месте или поставлять готовую от ближайшего завода по изготовлению такой продукции. Варианты уплотнения залитого бетона:

  • протянутой по маякам виброрейкой;
  • погружным вибратором – после этого необходимо выравнивать поверхность;
  • механизированным бетоноукладчиком.

Финишная затирка уплотнительным составом

Перед тем, как наносить топпинговый состав на поверхность, необходимо выждать шесть часов – для того, чтобы бетон «схватился» и набрал прочность. Черновая затирка выполняется специальными машинами – поверхность обрабатывается в два приема, направления движения во второй раз – перпендикулярно первому.

После затирки по поверхности равномерно распыляется топпинг и втирается с помощью широкого шпателя – бетон при этом пока влажный. Через сутки необходимо еще раз пройди шлифовальной машиной. Финиш – это покрытие мембранообразующим лаком.

Заливка промышленных полов – непростой процесс, выполнение которого требует точного соблюдения технологии. Обращайтесь в компанию «TehcnoFloor» – выполним работу «под ключ»!

 

#Безпылевой, #Бетонный, #Наливной, #Полимерный, #Полиуретановый, #Промышленный, #Топпинг, #Упрочнитель, #Эпоксидный

Оставить комментарий