- 20.10.2018
- / Категория Технологии. Материалы.
- / Опубликовал admin
- / Нет комментариев.
Как делать промышленные полы
Технология укладки отличается от обычных напольных покрытий для жилых или частных подсобных помещений. Разница состоит в использовании: чем интенсивнее воздействие на конструкцию, тем она должна быть прочнее, гибче и долговечнее. Познакомьтесь с тем, как делать промышленные полы – ходом работ, материалами, нюансами. Это поможет проконтролировать выполнение работы или, при наличии нужного инструмента, сделать самим.
Чем промышленный пол отличается от обычного бетонного?
К напольному покрытию на производстве предъявляются иные требования – более высокие. Это объясняется повышенными нагрузками – здесь постоянно ходят люди, ездит техника и машины, передвигаются грузовые тележки и другие приспособления. Поэтому в процессе формирования поверхности в состав замешивается или затирается сверху при схватывании специальный упрочняющий состав.
Преимущества, которые дает топпинг:
- высокая износостойкость;
- не впитывает влагу, моторные масла, топливо и другие жидкости;
- не дает бетону пылиться и крошиться;
- гладкий, но не скользкий;
- выдерживает механические воздействия (удары, вибрации).
Конструкция
Правильно монтированный промышленный пол имеет многослойное устройство, основой которого является грунт или старое бетонное основание. «Пирог» состоит из элементов:
- грунтовая основа;
- песчано-гравийная подушка;
- полиэтиленовая пленка;
- бетонное основание – черновая стяжка;
- изоляция от влаги и пара;
- слой утеплителя (пенопласт);
- армированная чистовая стяжка – металлическая сетка, залитая бетонной смесью;
- упрочняющий слой, топпинг.
Подготовка основания
Промышленный пол должен иметь плотную основу – для этого необходимо сделать утрамбовку грунта. В том случае, если грунтовой тип пучинистый, торфяной, содержит много мусора, который препятствует трамбованию, выполняется выемка верхнего слоя на полметра. При этом необходимо учитывать факторы:
- уровень промерзания;
- расположение грунтовых вод;
- специфика использования помещения (нагрузки).
Утрамбовку можно делать электротрамбовочной машиной или специальным ручным катком большого веса. Выкопанный слой заменяется плотным грунтом или, при небольшой глубине – слоем из щебня, до 15 см. Нижний грунт обязательно уплотняется, на щебень насыпается песок – слоями, с обязательной утрамбовкой каждого и предварительным поливом водой. Каждый слой песка не должен быть более 20 см.
При укладке на старое бетонное основание его необходимо тщательно осмотреть. При наличии повреждений – выполнить ремонт. Если бетон сильно искрошился, имеет глубокие трещины, которые сложно заделать – слой снимают и монтируют основание с нуля.
Гидроизоляция
Гидроизоляционные работы необходимо делать в любом случае – это необходимо для:
- защиты бетона от воздействия грунтовых вод и испарений, поднимающихся от земли;
- изоляции верхних слоев от контакта с песчано-гравийной подушкой на время высыхания – чтобы влага из бетонной смеси не уходила в землю.
Типы изоляционного материала:
- обмазочный;
- оклеечный;
- мембранный.
Наиболее популярный вариант – это мембранный полимерный материал. Если грунтовые воды глубоко, используется обычная полиэтиленовая пленка хорошего качества.
Армирование
- для полов толщиной до 10 см используется стальная сетка с ячейкой 10-15 см и сечением 5-6 мм;
- расположение арматуры по отношению к основанию – не менее 4-5 см;
- для подъема на нужную высоту используются подставки из проволоки или камня;
- для конструкции толщиной более 18 см необходимо добавить два-три слоя арматуры;
- повышенную прочность создает стальная или полимерная фибра – она добавляется к металлу.
Заливка бетона
В процессе необходимо соблюдать непрерывность подачи раствора – для этого работу должны делать несколько человек. Можно замешивать смесь на месте или поставлять готовую от ближайшего завода по изготовлению такой продукции. Варианты уплотнения залитого бетона:
- протянутой по маякам виброрейкой;
- погружным вибратором – после этого необходимо выравнивать поверхность;
- механизированным бетоноукладчиком.
Финишная затирка уплотнительным составом
Перед тем, как наносить топпинговый состав на поверхность, необходимо выждать шесть часов – для того, чтобы бетон «схватился» и набрал прочность. Черновая затирка выполняется специальными машинами – поверхность обрабатывается в два приема, направления движения во второй раз – перпендикулярно первому.
После затирки по поверхности равномерно распыляется топпинг и втирается с помощью широкого шпателя – бетон при этом пока влажный. Через сутки необходимо еще раз пройди шлифовальной машиной. Финиш – это покрытие мембранообразующим лаком.
Заливка промышленных полов – непростой процесс, выполнение которого требует точного соблюдения технологии. Обращайтесь в компанию «TehcnoFloor» – выполним работу «под ключ»!
#Безпылевой, #Бетонный, #Наливной, #Полимерный, #Полиуретановый, #Промышленный, #Топпинг, #Упрочнитель, #Эпоксидный
Похожие новости
-
Что бы полы служили долго
О дефектах бетонных полов и причинах их возникновения и способах предупреждения В процессе реализации строительства…
-
Защита слабого пола
Защита слабого пола Полы промышленных объектов относятся к числу наиболее нагруженных конструкций, вынужденных постоянно сталкиваться…
- Использование гипсовых полов
Использование гипсовых полов Появление новых стандартов и технологий неизменно ведет к ужесточению требований к строительным…
Популярные посты
- Сколько сохнет бетонный пол
- Плюсы и минусы эпоксидного пола
- Как перекрывать дом нестандартной планировки
- Уход за полусухой стяжкой: как ухаживать за полусухой стяжкой пола после заливки. Нужно ли поливать полусухую стяжку после укладки
- Расход наливного эпоксидного пола
- Виды трещин ж/б элементах: допустимые и недопустимые
- Пол из эпоксидной смолы своими руками
- Армирование промышленных полов
- Расчет плиты пола и нагрузка на полы
- Расход полиуретанового наливного пола
Оставить комментарий