Технология заливки промышленных полов
- 06.11.2018
- / Категория Технологии. Материалы.
- / Опубликовал admin
- / Нет комментариев.
Технология заливки промышленных полов
Напольная конструкция, предназначенная для использования в производственных помещениях, во многом отличается от жилых. Отличие объясняется требованиями, которые предъявляются к поверхности – в процессе эксплуатации на нее оказываются высокие нагрузки. Технология заливки промышленных полов — условие качественного результата и долгой службы.
Устройство бетонных полов в производственных помещениях
Для того, чтобы выдерживались высокие нагрузки – постоянное трение, вибрации, удары – конструкция промышленного пола выполняется в виде многослойной системы:
- Основа. Это черновая подложка, на которую укладывается весь «пирог» — грунт, деревянное или металлическое перекрытие, бетонные плиты, асфальт.
- Гидроизоляция. Слой укладывается обязательно, если основой служит обычная земля. Назначение – защитить последующие верхние слои от грунтовых вод и влаги, поднимающейся с грунта.
- Бетонная стяжка. Основной рабочий слой, на который приходится нагрузка. С его помощью можно сделать уклон или выполнить идеально ровное покрытие.
- Перед заливкой бетонной смеси на гидроизоляцию устанавливается арматура – в один или несколько слоев. Металлическая сетка не дает материалу растрескаться в процессе высыхания и усадки, делает его устойчивым к деформациям во время эксплуатации. Арматурная составляющая не обязательна, если нагрузка на полы не превышает 50 кН.
- Топпинг. Упрочняющее покрытие, состоящее из полимеров, стабилизаторов, частиц кварца. Представляет собой финишный слой, который защищает покрытие от истирания и воздействия жидкостей.
Технология укладки каждого из слоев отражается в проекте – материалы, толщина, сроки и проч. Перед обработкой жидкой составляющей необходимо выждать нужное время для ее «схватывания» и набора прочности.
Нормативные требования
- Непрерывность. Процесс предполагает безостановочное выполнение – до тех пор, пока не будет залита вся площадь. Для этого необходимо обеспечить непрерывную подачу готовой бетонной смеси на объект. Два способа: вручную силами строительной бригады или подвоз готовой на специальном автомобиле.
- Марка. Если заливается промышленный пол, она не должна быть ниже, чем М300. Это необходимое требование, которое обеспечит нужную прочность всей конструкции. Марку необходимо указать в проекте. Допустимо использование только качественного бетона – без мусора, примесей и других сторонних фракций.
- Вязкость. Рекомендуемая величина – не более 18 см, одинаковая по всей площади. Если допустить неоднородность и разницу в показателе, возможно появление трещин, т.к. раствор будет высыхать неравномерно и будет иметь разную высоту по участкам.
- Оптимальное соотношение бетона, песка, воды и специальных добавок. Подготовка раствора по технологии обеспечит нужную прочность конструкции.
Заливка бетоном
Процесс выполняется после того, как на гидроизоляционные листы, вплотную подогнанные друг к другу, установлена арматура. Армирование – это несколько стальных сеток, наложенных друг на друга. Общая конструкция держится на подставках.
Способы подачи готовой смеси на объект:
- автомобильные бетонные смесители;
- специальные погрузчики;
- бетононасосы.
Выбор способа зависит от масштабности — размера общей площади, которую предстоит покрыть.
Ход работы
- подготовка бетонного раствора или подвоз готового – в процессе необходимо следить за своевременным замешиванием состава, т.к. заливка должна быть непрерывной;
- подготовка маяков – необходимо для того, чтобы бетонный слой создавал горизонтально ровное покрытие или сделать нужный уклон;
- распределение смеси по участку;
- обработка с помощью вибро-устройств – реек, глубинных вибраторов с целью уплотнения и вывода воздушных пузырьков наружу;
- на участках примыканий к стенам и углов вибрационная обработка проводится особенно тщательно;
- направления хода вибраторной машины должны быть перпендикулярными направлению заливки, скорость движения – около двух-трех метров в минуту;
- выравнивание с помощью скребков – выполняется одновременно с виброобработкой, когда перед профилем машины появляется горка из бетона в 20 мм;
- для получения нужного качества вибро-инструментом необходимой пройтись по всей площади два или три раза.
Использование обрабатывающих машин в процессе заливки позволяет удалить лишнюю влагу и воздух – бетонный слой становится однородным и быстрее засыхает. Следующий этап – затирка – выполняется через несколько часов, как только бетон «схватится» и наберет прочность.
Монтаж промышленных полов «под ключ» от профессионалов предлагает наша компания. Консультируйтесь или заказывайте услугу по телефону или через форму обратной связи на сайте.
#Безпылевой, #Бетонный, #Наливной, #Промышленный, #Топпинг, #Упрочнитель
Похожие новости
- Технология заливки стяжки на деревянный пол
Технология заливки стяжки на деревянный пол Увеличить период эксплуатации деревянного пола можно используя стяжку. Это…
- Монтаж промышленных полов
Монтаж промышленных полов Качество напольного покрытия зависит не только от материалов, но и технологии выполнения.…
- Армирование промышленных полов
Армирование промышленных полов В строительстве важны все детали: если упустить один нюанс, общий результат будет…





