Подготовительные работы Прочность бетонного пола

Подготовительные работы Прочность бетонного пола

Подготовительные работы

Прочность бетонного пола существенным образом зависит от качества основания. Если речь идет о грунте, важно учитывать состояние и тип почвы, а также предполагаемые климатические воздействия. Особое внимание следует уделить капилляропрерывающему и усиливающему слоям, которые должны обеспечивать необходимую плотность и дренаж. Если грунт рыхлый, следует сделать усиливающий слой более толстым.

Расчеты армирования производятся с учетом предполагаемых нагрузок и их интенсивности. На этом же этапе следует определиться с оптимальной разбивкой на полосы бетонирования. Арматуру следует сразу монтировать на проектной высоте и надежно фиксировать, чтобы она не смещалась при заливке. Опытным путем установлено, что для плиты сечением 100×1000 мм сечение арматуры должно составлять не менее 500 мм2, чтобы свести к минимуму риск растрескивания.

Установка закладных рельс-форм и арматуры

Работы по заливке следует планировать так, чтобы полностью уложиться в один день. Закладные рельс-формы должны быть подготовлены, установлены на свои позиции и надежно закреплены, чтобы выдержали массу цементно-песчаного раствора. От тщательности работ, проводимых на данном этапе, зависит качество и ровность итогового пола.

При разметке швов необходимо делать расстояние между ними максимально возможным. На этом этапе следует учитывать особенности эксплуатации будущей бетонной поверхности, а также основное направление перемещения погрузчиков и других машин. Швы могут армироваться дополнительными стержнями, которые следует частично покрывать битумом, чтобы обеспечить незначительный сдвиг относительно бетонных плит.

Заливка бетона

Бетон распределяется при помощи бетононасоса или наливается из бетономешалки. Необходимо следить, чтобы слой получался максимально равномерным, а уровень поверхности приближался к запланированному. Темп подачи раствора должен обеспечивать равномерную и непрерывную укладку.

Участки возле крупных элементов следует заливать с особой тщательностью. Если требуется получить бетон толщиной более 100 мм, применяется глубинное вибрирование, выполняемое за два прохода сразу же после заливки.

Выравнивание и заглаживание

Технология поверхностной вибрации служит одновременно и для выравнивания, и для уплотнения раствора. В труднодоступных для вибраторов местах следует производить заглаживание вручную (данный процесс требует наличия соответствующего опыта). Чем более качественно будет проведено поверхностное заглаживание, тем меньше ресурсов будет затрачено на грунтовку и шлифовку поверхности.

Для заглаживания бетонной поверхности применяются гладилки в разных конструктивных исполнениях. В простейшем случае это простой алюминиевый профиль на длинной (до 12 метров) ручке. Опытный рабочий при выравнивании поверхности выбирает оптимальный угол, а также производит вибрирующие движения для достижения максимального эффекта. Существуют также гладилки со встроенными вибраторами, работающими на бензине, от аккумуляторов или электрической сети.

Вакуумное обезвоживание

Данная технология позволяет дополнительно уплотнить бетонную массу, оттянув из неё часть воды. При этом происходит усадка на несколько миллиметров, которую следует учитывать заранее. Залитая и уплотненная поверхность накрывается специальными фильтрующими прокладками и матами, воздух под которыми разрежается при помощи насоса. Это не только ускоряет процесс отвержения, но и улучшает качество готового бетона.

Усадка при вакуумировании составляет примерно 2% от полной толщины бетона. Продолжительность процедуры составляет около 2 минут на каждый сантиметр толщины. После вакуумного обезвоживания бетон очень быстро набирает твердость, поэтому рекомендуется сразу же проводить окончательное заглаживание.

Завершающая обработка

Пока бетон не начал набирать прочность, необходимо произвести механическое заглаживание, обеспечивающее поверхности требуемую ровность. В местах, где невозможна обработка специализированным оборудованием, заглаживание производится вручную. Следует избегать слишком интенсивного воздействия на поверхность, поскольку это может вызвать появление воды и нарушение свойств бетона.

Окончательная гладкость поверхности достигается при помощи затирки, которая осуществляется той же машиной, но с другой насадкой. На этом этапе также следует избегать чрезмерного механического воздействия, поскольку оно может вызвать образование пор.

Когда бетонная поверхность готова, её следует защитить от ускоренного высыхания. Для этого необходимо обеспечить определенную влажность, например, накрыв поверхность полимерной пленкой или нанеся на неё пленкообразующий состав. Делать это желательно сразу после окончательной затирки.

Применение Topping

Topping укладывается непосредственно после заглаживания. Его расход составляет порядка 5 кг на квадратный метр будущего пола. «Топпинг» распределяется при помощи распределительной тележки, в которую загружается 2 мешка материала. Рекомендуется поддерживать количество материала примерно на уровне половины контейнера. Распределение производится за 2 прохода, в каждом из которых расход будет составлять примерно 2,5 кг на квадратный метр.

Если на определенный участок тележку завести не получается, Topping следует рассыпать слоем нужной толщины вручную. После равномерного распределения смеси необходимо подождать 10-15 минут, чтобы она оттянула часть влаги и приобрела более темный оттенок. После этого следует провести окончательное заглаживание бетоноотделочной машиной. Точно так же осуществляется второй проход.

Учитывайте, что после окончания работ материал нельзя оставлять в распределительной тележке. Её необходимо опорожнить и промыть струей воды под высоким давлением. Перед хранением необходимо тщательно просушить тележку и убедиться, что её основные узлы (блокиратор колес, клапан и регулятор клапана) в порядке. От состояния тележки зависит, насколько качественно и равномерно будет распределяться материал.

#Пол #Бетонный #Подготовительныеработы

Facebook Comments
3+