Добавки в бетон

В настоящее время большинство производителей ЖБИ используют для бетона дополнительные добавки, добавляющие бетону положительных характеристик. В частности, за счет добавок бетону придаются дополнительные возможности по морозоустойчивости, способности противостоять влаге, подвижности. В том числе и при производстве промышленного пола.

Особенности современного производства бетона и заключаются в первую очередь в возможности повышения исходных характеристик материала за счет введения в состав добавок, способствующих росту качественных возможностей бетона.
На данный момент для бетона применяется обилие химических добавок, которые разделяются на несколько основных групп:

• Добавки для изменения основных характеристик (подвижность, порообразование, способность удерживать влагу)
• Добавки для изменения скорости затвердевания и обретения прочности
• Добавки для формирования специальных свойств
• Добавки для изменения морозоустойчивости
• Ингибиторы для защиты стальных конструкций в железобетоне от коррозионного воздействия
• Расширяющие добавки, блокирующие возникновение трещин, минимизирующие усадку
• Добавки – красители
• Добавки для повышения гидроизоляционных свойств бетона
• Добавки для легких бетонов, обеспечивающие образование пор во внутренней структуре

С учетом того, что каждая из предложенных групп может обладать десятками видов добавок, их общее количество огромно. Описывать их все не имеет никакого смысла, поэтому стоит остановиться только на наиболее распространенных и часто используемых.

(Супер) Пластификатор

На сегодняшний день наиболее используемой при производстве бетона добавкой является пластификатор и его более новая версия с приставкой супер. Данная добавка используется для снижения водосодержания в бетоне. Вообще, добавки подобного назначения больше всего распространены. Их использование позволяет получить сразу несколько преимуществ. Например, смесь становится более пластичная, плотная, с повышенной устойчивостью к морозу и воздействию воды. Кроме того, использование пластификатора позволяет экономить цемент.

Одной из особенностей технологии производства бетона является максимальное снижение количества воды. В тоже время в реальных условиях работать с подобной смесью будет тяжело. В результате для ее подвижности добавляют больше воды, что негативно сказывается на прочности бетона. Решить эту проблему позволяют добавки – пластификаторы. Появились они еще в середине прошлого века, а до нашего времени дошли их улучшенные версии – суперпластификаторы. Лидирует же по объемам применения версия добавки С-3.

Какие же преимущества дает использование пластификаторов:

·         Экономия бетона. При использовании пластификаторов для достижения определенной прочности бетона можно сократить количество цемента на 15%. Реализовать это становится возможно за счет сокращения количества воды без потери подвижности.
·         Увеличение подвижности без потери прочностных характеристик, что особенно актуально для проведения строительства монолитным способом с применением насосов. Возможность заливки элементов с высокой степенью армирования.

• Показатели прочности бетона возрастают на 25%.
• Уложенная бетонная смесь не нуждается в дополнительной вибрационной обработке
• Повышение водонепроницаемости получаемых конструкций.
• Увеличение морозостойкости до уровня F350 и повышенная устойчивость к образованию трещин
• Минимальные показатели усадки бетона во время процесса затвердевания
• Многократное повешение показателей прочности на сжатие. Например, стандартный бетон М350 имеет прочность 25МПа, в то время как с использование пластификаторов она увеличивается до 100МПа, то есть в четыре раза.
• Возможность изменения технологии производства за счет снижения температурного режима в камерах и ускорения сроков производства, что положительно сказывается на энергоэффективности работы предприятий.
• Степень сцепляемости между бетоном и арматурой возрастает в 1,5 раза.

При всей массе положительных свойств, использование подобной добавки уменьшает скорость затвердевания бетона. В некоторых случаях это может стать серьезным недостатком, но компенсировать его всегда можно за счет использования еще одной добавки – ускорителя твердения. С учетом этих особенностей очень осторожно нужно подбирать добавки для производства бетонных полов.

В последнее время в производстве все чаще используются двухкомпонентные добавки, когда вместе с пластификатором С-3 используется ускорить твердения или иные добавки. В результате удается получить высокопрочный продукт высокими эксплуатационными характеристиками.

Иные виды добавок

Если говорить о других добавках для бетона, то можно остановиться на наиболее востребованных на сегодняшний день:

• Ускорители твердения. Данные добавки применяются в качестве компенсации действия пластификаторов. Могут они использоваться и отдельно, в случаях, когда требуется обеспечить максимально быстрое затвердевание бетонной смеси. Используются они и для компенсации внешних условий проведения работ, когда холодный окружающий воздух снижает скорость затвердевания бетона.
• Замедлители твердения. Использование подобных добавок востребовано в случаях, когда требуется длительная транспортировка смеси к месту использования, или процесс заливки технологически растянут на значительный период. В целом, с использованием добавок данной категории удается выиграть до нескольких часов времени. В определенной степени к категории замедлителей твердения можно отнести и водопонижающие добавки.
• Воздухововлекающие добавки. Использование таких компонентов позволяет создать в структуре бетона массу мельчайших воздушных пор. Используется подобная возможность для увеличения морозостойкости бетона, так как влага при расширении имеет запас свободного пространства.
• В тоже время, воздухововлекающие добавки обеспечивают защиту только цементной смеси, в то время как наполнитель (щебень) в полной мере ощущает на себе воздействие морозов. Кроме того, ее использование снижает прочностные характеристики бетона.
• Противоморозные составы. Такие добавки позволяют существенно расширить границы климатических условий проведения работ по бетонированию. Некоторые, наиболее сильные добавки, позволяют заливать бетон даже при температурах до -25 градусов. Достигается это за счет более высокой скорости затвердевания.

С учетом распространения добавок, у них есть как сторонники, так и противники, при этом зачастую их использованию приписываются такие свойства, которые они обеспечить не могут в принципе.

Заблуждение №1. Считается, что использование добавок в железобетоне ведет к повышенной скорости коррозии металлической арматуры. Добавки не только не вредят, а во многих случаях помогают бороться с коррозией.

Заблуждение №2. Снижение прочности. На самом деле, использование большинства добавок дает не снижение прочностных характеристик бетона, а их более медленный набор. В результате на пятый или десятый день разница в прочности ощущается, но по достижению 28 суток она не только нивелируется, но и в некоторых случаях становится больше.

В тоже время необходимо понимать, что все положительные свойства можно получить только при разумном использовании добавок в необходимых пропорциях. Превышение норм действительно может негативно повлиять на бетон. Если же в процессе производства в полном объеме соблюдается технология и дозирование используемых веществ, никаких проблем не будет, а полученная смесь предложит высокие качественные показатели, существенно более высокие, чем при использовании бетонов без добавок.