Устройство промышленных бетонных полов
- 06.11.2018
- / Категория Технологии. Материалы.
- / Опубликовал admin
- / 1 комментарий.
Содержание
Устройство промышленных бетонных полов
Технология бетонирования напольной конструкции остается в числе передовых. Причина – сверхпрочная поверхность, которая легко выдерживает не только постоянную ходьбу, но и передвижение машин, тяжелой техники и аппаратуры. Устройство промышленных бетонных полов – «пирог», который состоит из нескольких слоев. Каждый из них необходимо выполнять строго по технологии.
Материалы и оборудование
Материалы, которые используются в процессе бетонирования:
- полиэтиленовая пленка или плантер для гидроизоляции;
- стальная сетка для армирования с ячейкой 10 на 10 или 15 на 15 см и сечением прутка от пяти миллиметров;
- маяки и выравнивающие рейки;
- щебень средней или мелкой фракции;
- карьерный песок;
- цемент – не ниже М500, свежий и качественный, без посторонних примесей.
Оборудование и инструменты:
- погружной вибратор или виброрейка;
- машина для замешивания бетонной смеси;
- насос для подачи раствора на объект;
- правила и подборные лопаты;
- строительный уровень – лазерный или гидравлический;
- перфоратор – для снятия старого основания;
- трамбовочная машина – для подготовки грунта.
На один кубический метр бетона марки 300 потребуется тонна щебня, семьсот килограммов песка и около двухсот литров воды. Как рассчитать количество материала, который потребуется для заливки всего пола? Нужно площадь умножить на толщину, которая указана в проектной документации.
Процесс бетонирования
Заливка бетоном выполняется после укладки арматурной сетки на гидроизоляционную пленку. Для промышленного пола требуется два-три слоя арматуры, которые накладываются друг на друга и на специальные подставки – так, чтобы прутья оказались в середине толщи бетона.
Бетонирование выполняется по схеме:
- установка маяков – подставок и реек;
- поставка бетона на объект;
- заливка;
- финишные работы.
Установка реечных маяков
Этап необходим для того, чтобы полученное покрытие было строго горизонтальным – не было перепадов высот. Для некоторых типов помещений необходимо создать уклон под определенным углом – для этого также понадобится предварительная разметка.
Особенности процесса:
- маяки – это легкие рейки из алюминия или дерева, металлические тонкие трубы, Т-образный профиль из стали;
- располагаются рядами параллельно друг другу, начиная от дверного проема;
- расстояние между профилем высчитывается по отношению к длине правила – меньше на 15 см, или отрезками 1-4 метра;
- рейки кладутся на специальные подставки или небольшие кучки из цементного раствора;
- положение каждого маяка регулируется с помощью уровня.
Маяки – это ориентир, выше которого заливать раствор не рекомендуется.
Замешивание бетона
Соотношение компонентов, которые входят в бетонный раствор:
- цемент марки не ниже 500 – одна часть;
- щебень мелкой или средней фракции – шесть частей;
- песок – речной или карьерный, просеянный – три части.
Сначала выполняется замес сухих материалов, потом постепенно добавляется вода, небольшими порциями. При каждой заливке жидкости необходимо дождаться, когда смесь станет однородной, и при недостаточной увлажненности добавлять еще. Как только получена нужная консистенция, сразу переходить к заливке, т.к. состав быстро схватывается.
Заливка
Процедура выполняется с помощью подающего насоса – если площадь большая. Заливка выполняется между маяками с последующим выравниванием правилом – до тех пор, пока уровень смеси не достигнет маяковых реек. Если после выравнивания остаются пустоты и неровности, выкладка раствора и снятие излишков выполняются еще раз.
После заливки обязательна обработка всего слоя виброрейкой – для правильной усадки бетона, удаления воздуха и лишней жидкости. Процесс выполняется несколько раз, особенно тщательно – в местах стыков пола со стеной и углах.
Общие рекомендации
Нюансы, которые помогут сделать качественную стяжку:
- для лучшей устойчивости бетона к растрескиванию в него добавляются пластификаторы;
- заливка выполняется, начиная с самого удаленного участка;
- для создания особо прочной поверхности производится упрочнение бетона;
- операция заканчивается шлифовкой – для этого применяется дисково-лопастная машина;
- для того, чтобы защитить стяжку от растрескивания, по всей поверхности нужно нарезать деформационные швы глубиной на одну треть от общей толщины бетона;
- заливку рекомендуется выполнять при плюсовой температуре – в морозное время понадобятся специальные добавки.
Для заказа бетонных промышленных полов обращайтесь в нашу компанию — гарантируем точное и качественное выполнение.
#Безпылевой, #Бетонный, #Наливной, #Промышленный, #Топпинг, #Упрочнитель
Похожие новости
-
Устройство бетонных оснований
Устройство бетонных оснований Бетонные основания являются наиболее распространенным вариантом оснований под объекты капитального строительства. Компания…
-
Устройство промышленных полов
Устройство промышленных полов К напольным покрытиям производственных учреждений и их внутренней конструкции предъявляются повышенные требования.…
-
Монтаж промышленных полов
Монтаж промышленных полов Качество напольного покрытия зависит не только от материалов, но и технологии выполнения.…
Популярные посты
- Плюсы и минусы эпоксидного пола
- Как перекрывать дом нестандартной планировки
- Сколько сохнет бетонный пол
- Уход за полусухой стяжкой: как ухаживать за полусухой стяжкой пола после заливки. Нужно ли поливать полусухую стяжку после укладки
- Пол из эпоксидной смолы своими руками
- Расход наливного эпоксидного пола
- Армирование промышленных полов
- Виды трещин ж/б элементах: допустимые и недопустимые
- Расчет плиты пола и нагрузка на полы
- Фундамент под колонны — устройство фундаментов по самым выгодным ценам
Оставить комментарий