Устройство промышленных бетонных полов

Устройство промышленных бетонных полов

Обеспылить бетонный пол

Технология бетонирования напольной конструкции остается в числе передовых. Причина – сверхпрочная поверхность, которая легко выдерживает не только постоянную ходьбу, но и передвижение машин, тяжелой техники и аппаратуры. Устройство промышленных бетонных полов – «пирог», который состоит из нескольких слоев. Каждый из них необходимо выполнять строго по технологии.

Материалы и оборудование

Материалы, которые используются в процессе бетонирования:

  • полиэтиленовая пленка или плантер для гидроизоляции;
  • стальная сетка для армирования с ячейкой 10 на 10 или 15 на 15 см и сечением прутка от пяти миллиметров;
  • маяки и выравнивающие рейки;
  • щебень средней или мелкой фракции;
  • карьерный песок;
  • цемент – не ниже М500, свежий и качественный, без посторонних примесей.

Оборудование и инструменты:

  • погружной вибратор или виброрейка;
  • машина для замешивания бетонной смеси;
  • насос для подачи раствора на объект;
  • правила и подборные лопаты;
  • строительный уровень – лазерный или гидравлический;
  • перфоратор – для снятия старого основания;
  • трамбовочная машина – для подготовки грунта.

На один кубический метр бетона марки 300 потребуется тонна щебня, семьсот килограммов песка и около двухсот литров воды. Как рассчитать количество материала, который потребуется для заливки всего пола? Нужно площадь умножить на толщину, которая указана в проектной документации.

Процесс бетонирования

Заливка бетоном выполняется после укладки арматурной сетки на гидроизоляционную пленку. Для промышленного пола требуется два-три слоя арматуры, которые накладываются друг на друга и на специальные подставки – так, чтобы прутья оказались в середине толщи бетона.

Бетонирование выполняется по схеме:

  • установка маяков – подставок и реек;
  • поставка бетона на объект;
  • заливка;
  • финишные работы.

Установка реечных маяков

Этап необходим для того, чтобы полученное покрытие было строго горизонтальным – не было перепадов высот. Для некоторых типов помещений необходимо создать уклон под определенным углом – для этого также понадобится предварительная разметка.

Особенности процесса:

  • маяки – это легкие рейки из алюминия или дерева, металлические тонкие трубы, Т-образный профиль из стали;
  • располагаются рядами параллельно друг другу, начиная от дверного проема;
  • расстояние между профилем высчитывается по отношению к длине правила – меньше на 15 см, или отрезками 1-4 метра;
  • рейки кладутся на специальные подставки или небольшие кучки из цементного раствора;
  • положение каждого маяка регулируется с помощью уровня.

Маяки – это ориентир, выше которого заливать раствор не рекомендуется.

Замешивание бетона

Соотношение компонентов, которые входят в бетонный раствор:

  • цемент марки не ниже 500 – одна часть;
  • щебень мелкой или средней фракции – шесть частей;
  • песок – речной или карьерный, просеянный – три части.

Сначала выполняется замес сухих материалов, потом постепенно добавляется вода, небольшими порциями. При каждой заливке жидкости необходимо дождаться, когда смесь станет однородной, и при недостаточной увлажненности добавлять еще. Как только получена нужная консистенция, сразу переходить к заливке, т.к. состав быстро схватывается.

Заливка

стяжка пола

Процедура выполняется с помощью подающего насоса – если площадь большая. Заливка выполняется между маяками с последующим выравниванием правилом – до тех пор, пока уровень смеси не достигнет маяковых реек. Если после выравнивания остаются пустоты и неровности, выкладка раствора и снятие излишков выполняются еще раз.

После заливки обязательна обработка всего слоя виброрейкой – для правильной усадки бетона, удаления воздуха и лишней жидкости. Процесс выполняется несколько раз, особенно тщательно – в местах стыков пола со стеной и углах.

Общие рекомендации

Нюансы, которые помогут сделать качественную стяжку:

  • для лучшей устойчивости бетона к растрескиванию в него добавляются пластификаторы;
  • заливка выполняется, начиная с самого удаленного участка;
  • для создания особо прочной поверхности производится упрочнение бетона;
  • операция заканчивается шлифовкой – для этого применяется дисково-лопастная машина;
  • для того, чтобы защитить стяжку от растрескивания, по всей поверхности нужно нарезать деформационные швы глубиной на одну треть от общей толщины бетона;
  • заливку рекомендуется выполнять при плюсовой температуре – в морозное время понадобятся специальные добавки.

Для заказа бетонных промышленных полов обращайтесь в нашу компанию — гарантируем точное и качественное выполнение.

 

#Безпылевой, #Бетонный, #Наливной, #Промышленный, #Топпинг, #Упрочнитель

Facebook Comments
0

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *